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江陰市大橋環(huán)保除塵設備有限公司

 

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      電除塵設備是火力發(fā)電廠必備的配套設備,電除塵設備的功能是將燃灶或燃油鍋爐排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除,從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量,這是改善環(huán)境污染,提高空氣質(zhì)量的重要環(huán)保設備。它的工作原理是煙氣通過電除塵設備主體結(jié)構(gòu)前的煙道時,使其煙塵帶正電荷,然后煙氣進入設置多層陰極板的電除塵設備通道。由于帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用,使煙氣中的顆粒煙塵吸附在陰極上,定時打擊陰極板,使具有一定厚度的煙塵在自重和振動的雙重作用下跌落在電除塵設備結(jié)構(gòu)下方的灰斗中,從而達除塵設備按其作用原理分成以下五類:
  (1)機械力除塵設備包括重力除塵設備、慣性除塵設備、離心除塵設備等。
  (2)洗滌式除塵設備包括水浴式除塵設備、泡沫式除塵設備,文丘里管除塵設備、水膜式除塵設備等。
  (3)過濾式除塵設備包括布袋除塵設備和顆粒層除塵設備等
  (4)靜電除塵設備
  (5)磁力除塵設備。
  慣性除塵設備是使含塵氣體與擋板撞擊或者急劇改變氣流方向,利用慣性力分離并捕集粉塵的除塵設備。慣性除塵設備亦稱惰性除塵設備。
  慣性除塵設備分為報告介紹
  《中國沖洗卷盤箱市場調(diào)查研究報告》采用多種定性與定量調(diào)研方法(如電話調(diào)查、入戶訪問、網(wǎng)上調(diào)查、專家意見法、深度訪談法……等等),對沖洗卷盤箱市場進行全面、深入的調(diào)查統(tǒng)計,對所有沖洗卷盤箱產(chǎn)品相關的市場數(shù)據(jù)進行采集、分析、論證,再結(jié)合國家統(tǒng)計局、海關、工商、稅務以及相關行業(yè)協(xié)會的統(tǒng)計數(shù)據(jù),運用多種專業(yè)、科學的分析模型(如細分市場研究模型、消費者行為研究模型、新產(chǎn)品測試模型……等等),進而確定沖洗卷盤箱市場的各項經(jīng)濟運行數(shù)據(jù),包括:總體市場規(guī)模、細分市場規(guī)模、市場飽和度、競爭格局、主要競爭品牌、市場集中度、銷售渠道、價格、消費者特點、重點企業(yè)發(fā)展狀況、產(chǎn)業(yè)鏈上下游……等等(具體粉塵荷電性:指粉塵能被荷電的難易程度。
  懸浮空氣中粉塵荷電原因:破碎時的摩擦、粒子間撞擊或放射性照射、外界離子或電子附著等。
  影響荷電量大小因素:粉塵的成分、粒徑、質(zhì)量、溫度、濕度等有關。
  衡量粉塵荷電性的指標:粉塵比電阻。
  比表面積:
  單位質(zhì)量粉塵的總表面積稱為比表面積(m2/kg)。
  比表面積與粒徑成反比,粒徑越小,比表面積越大。比表面積增大,強化了表面活性。它對粉塵的濕潤、凝聚、附著以及燃燒和爆炸等性質(zhì)都有明顯的影響。
  爆炸性
  能發(fā)生爆炸的粉塵稱為可爆塵。
  井下具有爆炸性的粉塵主要是硫化粉塵和煤塵。,消防產(chǎn)品很難進入南寧市場銷售,即使銷售到了單位或者個人,在建筑驗收和安檢時也肯定被發(fā)現(xiàn),所以假冒偽劣消防產(chǎn)品投入到使用中的比較少,一般都是些很少的場所偷偷使用。近幾年南寧市沒有發(fā)現(xiàn)該類事故。但是一些不法分子和經(jīng)銷商為謀取暴利,鉆老百姓對消防產(chǎn)品知識認知力不足的空子,想方設法在原材料上做文章,偷工減料,巧換名目,經(jīng)銷商則低價進貨,零散出售,在加上銷售點隱蔽等,加上許多市民還是對消防產(chǎn)品的知識了解并不深,消防意識淡薄,消防打假之路還任重而道遠。
  消防部門提醒廣大市民,平日里多關注消防新聞,對于發(fā)現(xiàn)銷售假冒消防產(chǎn)品的行為要大膽舉報,共同維護和凈化消防產(chǎn)品市場,讓假冒偽劣消防產(chǎn)品無處藏身。

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噴霧蒸發(fā)冷卻技術在高爐全干法除塵系統(tǒng)中的應用

摘要:本文介紹高溫煙氣直接噴霧蒸發(fā)冷卻技術及在高爐全干法除塵系統(tǒng)爐頂打水、布袋除塵器前、煤氣柜前冷卻中的應用,并與傳統(tǒng)冷卻方式進行了比較;同時對噴霧蒸發(fā)冷卻技術在燒結(jié)、焦化等方面的應用進行了介紹。
  前言
  高爐采用全干法除塵系統(tǒng)時,在爐頂打水冷卻保護機械設備的同時,還必須滿足布袋除塵入口要求的煙氣溫度和濕度,進煤氣柜前還需要冷卻到煤氣柜設備要求的溫度。采用直接噴水霧蒸發(fā)冷卻技術由于其投資少、設備重量輕、全自動設備控制安全可靠、免維修等優(yōu)點,已經(jīng)被更多的用戶所認同和選用。
  1 高爐爐頂打水
  高爐爐頂荒煤氣的正常氣溫為150—250·C,但在爐況部正常時煤氣溫度會超過上限,最高可達700·C,也有時會偏低。對于濕法冷卻,溫度高時傳統(tǒng)的冷卻方式是用扁鋼管;蚱胀ㄋ畤娮靽娝鋮s;近年來也開始采用改進的高壓水噴嘴冷卻。通常工藝要求當?shù)綘t頂溫度超過350·C開始打水,要求在30分鐘內(nèi)冷卻到正常范圍。
  對于保護爐頂機械設備而言,傳統(tǒng)的冷卻方式都能滿足要求。但是當采用全干法除塵系統(tǒng)后,對煤氣冷卻提出了更高的要求:不僅要保護爐頂?shù)脑O備,還有保護好布袋除塵器。
  國內(nèi)外采用了多種不同的冷卻方式來滿足布袋的要求。
  一、80年代末期,國內(nèi)引進了高壓回流噴嘴在重力除塵器中噴霧冷卻,存在的主要問題:
  1)噴槍堵塞;
  2)噴槍磨損特別快,改用陶瓷噴霧嘴解決了磨損但又出現(xiàn)經(jīng)常炸裂的問題;
  3)對水處理要求高;
  4)噴水不能100%蒸發(fā),存在重力除塵器結(jié)灰;
  因此該技術沒有得到推廣。
  二、后來國內(nèi)比較普遍采用的是金屬管式換熱器,安裝在重力除塵器后部,與煤氣管道并聯(lián):當煤氣溫度超過220·C時,煤氣通過切換閥切換到換到換熱器冷卻;仍超過時向金屬管表面噴水冷卻。這種冷卻方式的主要存在問題:
  1)最主要的問題是冷卻速度慢,容易燒布袋,尤其是前部的布袋;
  2)瀘定打水時由于不是100%蒸發(fā)。煤氣帶機械水容易引起粘結(jié)布袋;
  3)設備重量大(幾百噸)、投資多、占地面積大。
  近年來,國內(nèi)用戶開始采用我們的直接噴霧蒸發(fā)冷卻系統(tǒng),改造傳統(tǒng)的爐頂打水,由于實現(xiàn)了直接噴霧的快速蒸發(fā)干冷卻,不僅能保護爐頂機械設備,且能同時滿足布袋入口溫度、溫度的要求、濕度的要求,可以一舉多得,既不燒,也不粘布袋。
  采用壓縮氮氣、或蒸汽、廢煙氣霧化噴槍,替代普通的水噴嘴進行高爐爐頂打水時,當檢測到爐頂溫度超過350·C(可以改變設定值),噴霧水管上得閥門自動打開,噴槍開始噴水;當瀘定溫度降到300·C時,噴水自動停止,同時氣路上的電磁閥也延時關閉。
  該系統(tǒng)的主要優(yōu)點:
  1、 冷卻速度特別快,理論上,從檢測到溫度超設定值到正常范圍部超過5秒。噴槍噴霧顆粒的蒸發(fā)時間小于1秒,這樣就可以確保布袋除塵器的安全:既不燒也不粘灰,這是老式打水所不能做到的;
  2、 與單一的水噴嘴不同,采用氮氣霧化噴槍的噴霧顆粒速度可以達到40米/秒,噴射長度可達2—10米,可以在高爐頂煤氣正壓力較高的情況下,實現(xiàn)煤氣的均勻冷卻;
  3、 噴嘴的最小孔徑超過6毫米,且暢通,因此不堵塞,可以用各種水源、甚至外排廢水;在系統(tǒng)設計上,還考慮了防堵設計和堵塞自動檢測功能;
  4、 操作壓力大,氣、水均在低壓范圍,因此噴嘴基本上不會磨損,可以長期使用;
  5、 由于可以實現(xiàn)100%的干式蒸發(fā)冷卻,除了卻爐頂煙氣保護頂設備外,還可以滿足后部采用布袋除塵器的溫度要求;還有條件增加系統(tǒng)的升溫功能,這樣就可以完全取代現(xiàn)在的調(diào)溫系統(tǒng),以節(jié)省投資和減少系統(tǒng)阻力;
  6、 因為噴霧完全蒸發(fā),爐料不會被打濕,這樣可以節(jié)省燃料和熱風,從而提高產(chǎn)量,還可以防止產(chǎn)生冷爐;
  7、 因為設計合理的噴霧角度和位置,噴霧不會打濕高爐的內(nèi)壁,不會產(chǎn)生耐火材料因為受潮脫落的現(xiàn)象,延長耐火材料的使用壽命;
  2、 煤氣進柜前的冷卻
  高爐煤氣采用干法除塵后,除塵器出口的煤氣溫度在200·C以下(高溫布袋)、或130·C(常溫布袋),凈煤氣通常首先是直接送熱風爐等用氣點直接利用,而為了解決使用不均衡,有時要建設煤氣柜存儲,入柜時要求煤氣溫度必須低于50·C;傳統(tǒng)的凈煤氣冷卻方式有:
  一、 飽和冷卻塔,也就是向煤氣噴大量的水,利用水升溫來吸收煤氣的熱量實現(xiàn)煤氣的冷卻。該系統(tǒng)的主要問題:投資多,因為需要龐大的供水和循環(huán)水冷卻系統(tǒng);水消耗量大,噴水量是蒸發(fā)冷卻的10—20倍;高耗能:由于循環(huán)水量大,煤氣中的機械水含量增加,降低了煤氣的熱值,同時還有會在煤氣柜中析出大量的機械水。水量控制困難,煤氣溫度降得過低時,會損失大量的熱值;系統(tǒng)維修量大,運行費用高。
  二、 金屬管換熱器,也就是采用間接空冷、或水冷方式,主要問題是投資多,維修量大。
  近年來。國內(nèi)近超過30個用戶采用了我們的氮氣零化水霧直接蒸發(fā)冷卻系統(tǒng),主要優(yōu)點:投資少,因為不需要龐大的供水和循環(huán)水冷卻系統(tǒng);系統(tǒng)不需要循環(huán)水冷卻系統(tǒng);水消耗量大幅度減少,噴水量是飽和冷卻的1/10以下;節(jié)能:由于噴水量減少可以提高煤氣熱值;系統(tǒng)維修量、運行費用特別少,可以實現(xiàn)溫度自動調(diào)節(jié);
  三、 燒結(jié)、焦化、原料等應用
  先進的噴霧技術在煉鐵系統(tǒng)還有許多其他應用,簡單介紹如下:
  A、 燒結(jié)煙氣除塵:
  燒結(jié)煙氣一般采用電除塵器,但是由于燒結(jié)煙氣成分的特殊性,其比電阻和煙氣的含濕量需要在合理的范圍內(nèi),才能在電除塵器內(nèi)獲得高的除塵效率  。這樣燒結(jié)煙氣在進入電除塵前需要對其進行調(diào)制處理,本技術的關鍵包括:
  1、 對燒結(jié)煙氣的含濕量進行精確控制,使其在最佳的范圍內(nèi),使電除塵器的除塵效率得到保證;
  2、 對燒結(jié)煙氣的溫度進行控制,保證電除塵正常工作;
  3、 粗出塵的作用,降低電除塵的負荷;
  B、 燒結(jié)煙氣脫硫。脫硝;
  燒結(jié)煙氣脫硫、脫硝在中國才處于剛剛起步的階段,各種在電力行業(yè)應用成熟技術,在燒結(jié)煙氣中都還存在各種問題;
  由于鐵礦石的質(zhì)量不同,燒結(jié)煙氣中硫的含量具有很大的一個變化范圍,同時由于燒結(jié)工藝本身的特點,在燒結(jié)煙氣量的變化很大,成分變化也很大,這給燒結(jié)煙氣脫硫帶來很大困難。其中,濕法脫硫是應用在廣泛的技術‘現(xiàn)在還有一些其他的技術也處于試驗階段,但都還存在一定的問題,比如半干法脫硫、干法脫硫。采用先進的噴霧技術,可以提高和穩(wěn)定這些系統(tǒng)的效率和運行費用,并可以利用外排廢水替代石灰等脫硫劑,從而大幅度降低一次投資和運行費用。
  C、 噴霧低水熄焦:
  焦炭出爐后,必須在幾分鐘時間內(nèi)將其溫度從1400·C迅速冷卻到常溫。采用降壓、大流量噴嘴進行窒息式低水熄焦,替代落后的原管子上開孔噴淋濕熄焦系統(tǒng),改造量特別少、投資少,改造過程不影響生產(chǎn)。
  此項技術取得的主要效果包括:
  1、 降低成本:在沒有亮焦的前提下,焦炭含水量可以穩(wěn)定在3—4%。據(jù)有關鑒定結(jié)論:焦炭含水量每降低1%,煉鐵焦比可降低約2%,噸鐵成本可將低約6元,減少入爐焦炭含水量具有顯著的節(jié)能和經(jīng)濟效益。
  2、 減少熄火時間:可以減少到約90秒,僅為傳統(tǒng)熄焦時間的一半。
  3、 環(huán)保:由于噴水均勻、有利且將焦車全覆蓋,因此蒸汽中所加帶的焦粉顯著減少,既減少了資源浪費,有控制了粉塵污染。
  4、 節(jié)水:熄火放散的水蒸氣明顯減少,相應減少了補充新水量。
  5、 噴嘴不堵塞,不像原有系統(tǒng)需要經(jīng)常堵塞或管子端頭不封閉來排出焦炭顆粒。
  6、 由于沒有焦車底部進水引起的高溫焦炭劇烈攪動,焦炭機械損壞少,也沒有焦炭蹦出焦車問題。
  D、 噴霧除塵
  粉塵控制它能夠常有預防、噴霧和通風除塵三類方法。我國不管什么用途,比較普遍地選用通風除塵方法,既捕集罩、布袋除塵器或電除塵器、煙道、風機、煙囪的除塵系統(tǒng),如果系統(tǒng)能力設計的足夠,除塵效果一般沒有問題,但問題是運行費用和浪費多;如果能力小了,除塵效果就難以保證。此外還有局限性,如大型料場、大型卸車和活動式卸料上料系統(tǒng)就無法采用。相比之下,國外更多的選擇順序市首選防塵、或噴霧方法,最后才選擇通風除塵。采用無水噴霧除塵技術應該是一個首選方案,適合大部分的除塵應用,可以很好解決環(huán)保設備運行費用太高的難題。
  直接噴霧出塵的基本原理就是用噴水霧將粉塵顆粒弄濕,使其顆粒和比重增大,然后與大氣或煙氣分離。關鍵點如下:
  *噴霧首先將煙塵冷卻到露點溫度以下。對溫度較高的煙塵,主要是通過蒸發(fā)冷卻。冷卻效率高、用水量最少。
  *接著,噴霧顆粒與粉塵顆粒相互碰撞后,粘結(jié)、凝聚、長大,同時比重增大,長大到某一臨界顆粒后就會與大氣或煙氣分離,落到料場、渣場內(nèi)。

鄭重聲明:本篇噴霧蒸發(fā)冷卻技術在高爐全干法除塵系統(tǒng)中的應用資訊文章為網(wǎng)絡搜集轉(zhuǎn)載,意在傳遞更多信息,僅供參考。文章并不代表江陰市大橋環(huán)保除塵設備有限公司觀點,本站也無法對其真實性進行考證、負責。

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