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根據(jù)生產工藝的需求，一般需要選擇下列監(jiān)測內容。
　　1溫度監(jiān)測——主要有除塵器進口溫度、灰斗溫度等的檢測。由于濾袋的耐溫有一定的限度，煙氣溫度過高將燒毀濾袋，而溫度過低又可能冷凝結露，形成糊袋、板結或受到酸腐蝕。
　　在袋式除塵系統(tǒng)的前、后管道上可安裝有T1、T2測定溫度的傳感器，當煙氣溫度超過設定值時，可以經(jīng)冷卻器1加大冷卻或根據(jù)具體情況選擇風冷、水冷、直接噴霧降溫等措施降溫后再進入除塵器。如溫度仍高于設定值時，則應考慮開啟旁通閥F1，并關閉袋式除塵器進風口截止閥F2，使煙氣不進入除塵器，直接從旁通管排出。摘要：本文介紹高溫煙氣直接噴霧蒸發(fā)冷卻技術及在高爐全干法除塵系統(tǒng)爐頂打水、布袋除塵器前、煤氣柜前冷卻中的應用，并與傳統(tǒng)冷卻方式進行了比較；同時對噴霧蒸發(fā)冷卻技術在燒結、焦化等方面的應用進行了介紹。
　　前言
　　高爐采用全干法除塵系統(tǒng)時，在爐頂打水冷卻保護機械設備的同時，還必須滿足布袋除塵入口要求的煙氣溫度和濕度，進煤氣柜前還需要冷卻到煤氣柜設備要求的溫度。采用直接噴水霧蒸發(fā)冷卻技術由于其投資少、設備重量輕、全自動設備控制安全可靠、免維修等優(yōu)點，已經(jīng)被更多的用戶所認同和選用。
　　1 高爐爐頂打水　　處理風量是指除塵設備在單位時間內所能凈化氣除塵器體的體積量。單位為每小時立方米（m3/h）或每小時標立方米（Nm3/h）。是袋式設計中最重要的因素之一。
　　根據(jù)風量設計或選擇袋式除塵器時，一般不能使除塵器在超過規(guī)定風量的情況下運行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風量選的過大，否則增加設備投資和占地面積。合理的選擇處理風量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗來決定的。
　　2、使用溫度
　　對于袋式除塵器來說，其使用溫度取決于兩個因素，第一是濾料的最高承受溫度，第二是氣體溫度必須在露點溫度以上。目前，由于玻纖濾　　報告名稱：中國沖洗卷盤箱市場分析報告
　　研究機構：北京中經(jīng)縱橫經(jīng)濟研究院
　　數(shù)據(jù)來源：國家統(tǒng)計機構、市場調查（監(jiān)測）中心、行業(yè)協(xié)（學）會、進出口統(tǒng)計部門等
　　數(shù)據(jù)時間：近3-5年
　　主要內容：報告共分為十二章
　　第一章 沖洗卷盤箱產品概述
　　第二章沖洗卷盤箱產品生產技術發(fā)展趨勢分析
　　第三章沖洗卷盤箱產品所屬行業(yè)概述
　　第四章沖洗卷盤箱產品原材料市場狀況
　　第五章沖洗卷盤箱市場供給與需求分析打開進水管DN25截止閥，拉出膠管沖洗水槍，卷筒自動放管拉至任意長度打開沖洗水槍，水量大小在額定范圍內可調節(jié)。沖洗完畢，拉住沖洗水槍稍減牽引力即可讓膠管慢慢地卷到轉盤上，最后關閉進水截止閥，膠管拉出的牽引力約為3-5Kg左右。
　　沖洗卷盤箱箱內橡膠管纏繞在卷盤裝置上，卷盤除可繞自身中心旋轉、收放膠管外，還可在小于180°的范圍內作水平自由轉動，操作靈活。膠管端部連接供手工操作的沖洗水槍。
　　四、不銹鋼水沖洗卷盤箱注意事項：
　　開啟時應先打開沖洗水槍，然后打開截止閥。
　　沖洗完畢必須關閉進水管截止閥。
　　拆裝或維修后，必須使盒蓋密封，嚴防水、灰塵進入盒內。

聯(lián)系方式

電話：0510-86176211；86176703
傳真：0510-86177668
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總經(jīng)理：史加林手機：13906168657

輸煤系統(tǒng)煤粉塵的危害治理效果與設想

1、效果
　　治理前輸煤系統(tǒng)各崗位空氣中煤塵濃度每年都有超過國家衛(wèi)生標準的樣品。治理后，除1#皮帶崗位粉塵的濃度稍高外，其分崗位均在國家衛(wèi)生標準10mg/m3以下，治理效果十分顯著。
　　2、幾點設想
　　經(jīng)過幾年的治理，盡管取得了一定的成效，但仍有一些問題有待解決，為更有效治理粉塵，可以在條件成熟時完善以下工作。
　　（1）現(xiàn)在除塵器吸灰管長度大、分支多且存在多處90°彎角，容易造成積灰，而且不易清理，如果能將直角改為帶弧度的彎角，并在吸灰管上預留檢查口，將會極大地提高吸塵效果。并方便清理積灰，還可利用檢查口檢測風量。
　　（2）由于現(xiàn)有除塵器吸塵點較多，造成風力分散，除塵效果降低，如能在吸灰管上增加三通檔板，使風力集中，那將會大大提高除塵效果。這樣不但充分發(fā)揮了現(xiàn)有除塵器的效能，而且可以為企業(yè)減少因新增除塵設備而增加的費用。
　�。�3）取煤口安裝擋煤板，以多方考察論證，對降低煤塵的產生具有積極作用，應盡快實施。
　�。�4）經(jīng)過幾年的實踐驗證，水霧噴淋裝置對降低煤塵飛揚，確有效果。如能在每個落料口及葉輪給煤機取煤口都增設水霧噴淋裝置，定能有效降低煤塵。
　�。�5）卸煤間是煤塵產生較為密集的地方，由于原設計安裝的門式注水機已閑置，目前尚無有效的降塵設施，如能采取較為先進的荷電水霧除塵設備，那將全大大改善作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境。
　�。�6）現(xiàn)在導料槽由多節(jié)構成，存在縫隙。如能將導料槽改制成一個整體，且前后及側板改制為多層密封，將會有效防止煤塵逸散。
　�。�7）今后在輸煤系統(tǒng)的設計中，皮帶機應盡量減少轉運點并降低轉運點落差，盡可能多地采用管式皮帶機，皮帶機頭部滾筒處應設有效的皮帶清掃或沖洗裝置，以此來降低煤塵飛揚。

鄭重聲明：本篇輸煤系統(tǒng)煤粉塵的危害治理效果與設想資訊文章為網(wǎng)絡搜集轉載，意在傳遞更多信息，僅供參考。文章并不代表江陰市大橋環(huán)保除塵設備有限公司觀點，本站也無法對其真實性進行考證、負責。

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