所謂低碳經(jīng)濟，是指在可持續(xù)發(fā)展理念指導(dǎo)下，通過技術(shù)創(chuàng)新、制度創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型、新能源開發(fā)等多種手段，盡可能地減少煤炭石油等高碳能源消耗，減少溫室氣體排放，達到經(jīng)濟社會發(fā)展與生態(tài)環(huán)境保護雙贏的一種經(jīng)濟發(fā)展形態(tài)。發(fā)展低碳經(jīng)濟，一方面是積極承擔(dān)環(huán)境保護責(zé)任，完成國家節(jié)能降耗指標(biāo)的要求；另一方面是調(diào)整經(jīng)濟結(jié)構(gòu)，提高能源利用效益，發(fā)展新興工業(yè)，建設(shè)生態(tài)文明。這是摒棄以往先污染后治理、先低端后高端、先粗放后集約的發(fā)展模式的現(xiàn)實途徑，是實現(xiàn)經(jīng)濟發(fā)展與資源環(huán)境保護雙贏的必然選擇。
　　低碳經(jīng)濟發(fā)展模式及方向、市民以低碳生活為理念和行為特征、政府公務(wù)管理層...自覺的生態(tài)文明會培育出循環(huán)經(jīng)濟。在循 　　目前建設(shè)的火力發(fā)電廠中，高效除塵裝置的選擇以靜電除塵設(shè)備和布袋除塵設(shè)備為主。靜電除塵設(shè)備在國內(nèi)的應(yīng)用較早，20世紀(jì)70年代就已經(jīng)應(yīng)用于火力發(fā)電廠，如吉林熱電廠、保定發(fā)電廠。經(jīng)過多年的開發(fā)應(yīng)用，靜電除塵設(shè)備技術(shù)成熟，除塵效率較高，目前已被廣泛應(yīng)用于電力、冶金、化工、建材等行業(yè)。國內(nèi)已建600MW火電機組全部選用了高效靜電除塵設(shè)備。
　　袋式除塵設(shè)備在美國、加拿大、澳大利亞及歐洲等地的一些火電廠被廣泛采用，燃煤鍋爐應(yīng)用袋式除塵設(shè)備已是一項成熟的技術(shù)，最長已有30余年的歷史。袋式除塵設(shè)備在我國礦山1．采煤工作面防塵
　　1煤層注水防塵技術(shù)；
　　2合理選擇采煤機截割機構(gòu)；
　　3噴霧降塵。
　　2．炮掘工作面防塵
　　風(fēng)動鑿巖機或電煤鉆打眼是炮掘工作面持續(xù)時間長，產(chǎn)塵量高的工序，一般干打眼工序的產(chǎn)塵量占炮掘工作面總產(chǎn)塵量的80％～90％，濕式打眼時占40％～60％。所以，打眼防塵是炮掘工作面防塵的重點。
　　1打眼防塵
　　1風(fēng)鉆濕式鑿巖。這是國內(nèi)外巖巷掘進行之有效的基本防塵方法。
　　2干式鑿巖捕塵。在無法實施濕式鑿巖作業(yè)時，如巖石遇水會膨脹、巖石裂隙發(fā)育、實施濕式防塵效果差等情況下，可用干式孔口捕塵器等干式孔口除塵技術(shù)。
　　3直徑必須選擇一個合適的值，排風(fēng)管直徑減小，可減小內(nèi)旋流的旋轉(zhuǎn)范圍，粉塵不易從排風(fēng)管排出，有利提高除塵效率，但同時出風(fēng)口速度增加，阻力損失增大;若增大排風(fēng)管直徑，雖阻力損失可明顯減小，但由于排風(fēng)管與圓筒體管壁太近，易形成內(nèi)、外旋流“短路”現(xiàn)象，使外旋流中部分未被清除的粉塵直接混入排風(fēng)管中排出，從而降低除塵效率。一般認(rèn)為排風(fēng)管直徑為圓筒體直徑的0.5~0.6倍為宜。排風(fēng)管插入過淺，易造成進風(fēng)口含塵氣流直接進入排風(fēng)管，影響除塵效率;排風(fēng)管插入深，易增加氣流與管壁的摩擦面，使其阻力損失增大，同時，使排風(fēng)管與錐筒體底部距離縮短，增加灰塵二次返混排出的機會。排風(fēng)管插入深度一般以略低于進風(fēng)口底部的位置為宜。