摘要：采用高霧化噴嘴和密閉防塵罩，應(yīng)用除塵技術(shù)，自行安裝螺旋卸車機(jī)、葉輪給煤機(jī)、帶式輸送機(jī)、煤場除塵噴淋裝置，應(yīng)用于輸煤系統(tǒng)的粉塵治理。經(jīng)現(xiàn)場測試，粉塵指標(biāo)低于國家標(biāo)準(zhǔn)，效果良好。
1 噴淋系統(tǒng)的工作原理和裝置組成
噴淋裝置系統(tǒng)工作原理：噴淋除塵是利用噴頭把壓力水轉(zhuǎn)換成霧罩，保證噴頭的霧化效果和霧化角度，大大減少耗水量；使用防塵罩使塵源封閉，將塵源限制在一定的空間內(nèi)，增加塵粒與水滴的碰撞幾率和速度，提高除塵效率。使含塵氣體的濕度增加，塵粒相互凝聚，體積增大而沉積到燃料表面，一起送至原煤倉，而達(dá)到消除粉塵，凈化環(huán)境的目的。
噴淋系統(tǒng)裝置組成：由水系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。水系統(tǒng)由水源、水管路、閥門、過濾器和除塵噴頭組成；控制系統(tǒng)由電磁閥、傳感器、控制器等構(gòu)成。
2 治理方案的規(guī)劃和設(shè)想
2.1 治理的關(guān)鍵在于輸煤系統(tǒng)頭部壓塵，重點(diǎn)治理卸車棚的螺旋卸車機(jī)和1號皮帶的葉輪給煤機(jī)的揚(yáng)塵點(diǎn)。在卸車棚對稱配置多臺軸流風(fēng)機(jī)，改善卸車棚的除塵效果。
2.2 其次是皮帶機(jī)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)運(yùn)站的揚(yáng)塵點(diǎn)，即每條皮帶機(jī)頭部、導(dǎo)料槽部位(即落煤管落差較高部位)和碎煤機(jī)間上、下部位的揚(yáng)塵點(diǎn)。
2.3 皮帶機(jī)系統(tǒng)的除塵中，在封閉導(dǎo)料槽上配合現(xiàn)有的多管水沖擊除塵器的負(fù)壓通風(fēng)系統(tǒng)，提高皮帶機(jī)除塵的效率。
2.4 通過頭部壓塵后，粉塵濃度大大降低，煤倉間的除塵用現(xiàn)有的布袋式除塵器即可滿足除塵要求。配合水沖洗地面，煤倉間位置較高，可選用管道泵增壓，以滿足供水需要。
2.5 在皮帶機(jī)系統(tǒng)中完善暖氣系統(tǒng)，配置防水燈具、防水電控箱、電纜橋架，制作水沖洗地面、墻壁，完善水壓系統(tǒng)和廢水沉淀回收系統(tǒng)，營造水沖洗環(huán)境。
3 螺旋卸車機(jī)和葉輪給煤機(jī)噴淋裝置
3.1 供水方式
水槽供水方式。
在螺旋卸車機(jī)棚一側(cè)設(shè)計與卸車棚等長(現(xiàn)場為200 m)的供水水槽；在葉輪給煤機(jī)全行程范圍的一端到另一端，沿著煤斗外壁固定安裝水槽。安裝在螺旋卸車機(jī)和葉輪給煤機(jī)上的除塵裝置(水槽靠卸車側(cè)開矩形整體長槽，并用膠條密封，以免進(jìn)入煤粉，堵塞噴嘴)，通過插在水槽內(nèi)的吸管經(jīng)加壓泵吸水。隨螺旋卸車機(jī)和葉輪給煤機(jī)的行走，吸管沿水槽上的開口邊走邊吸水。為保證水槽供水充足又不至溢出，設(shè)計水槽水位控制裝置，由電控裝置自動補(bǔ)水。
3.2 噴頭選用
選用PCL20系列除塵噴頭。此噴頭出水口和內(nèi)流道斷面大，不易堵塞。噴頭所產(chǎn)生的水霧錐角為50°～100°，有利于對塵源的封堵。且價格較低，能夠滿足除塵需要。3號螺旋卸車機(jī)選用法國專利噴頭，造價較高，但霧化程度較好。以上兩種均可選用。
3.3 實施的要點(diǎn)和關(guān)鍵
(1) 卸車和噴淋同時進(jìn)行，兩側(cè)墻壁可分別設(shè)置2個不同角度的噴嘴，在卸車的同時，可將卸車棚墻壁清洗干凈。
(2) 噴淋關(guān)鍵是將螺旋頭旋轉(zhuǎn)范圍全部覆蓋住，螺旋頭兩側(cè)和起升機(jī)構(gòu)兩側(cè)機(jī)構(gòu)噴嘴配置合理，保證將煤的卸車流動方向全部覆蓋，起到除塵效果。螺旋頭適當(dāng)增加噴嘴數(shù)量，并提高霧化效果，但應(yīng)避免煤表面水分飽和，影響煤的流動性。
圖2 葉輪給煤機(jī)噴淋裝置示意圖
(3) 螺旋頭起升部位部分水管可用高壓膠管連接，噴頭可采用鐵板打孔固定，避免因螺旋頭卸煤導(dǎo)致?lián)p壞噴嘴。
(4) 選用適宜的增壓泵，避免發(fā)生水泵與水槽的虹吸現(xiàn)象。噴淋裝置使用后注意將余水放凈，避免冬季凍裂水管路。
(5) 電控機(jī)構(gòu)可采用螺旋頭和起升機(jī)構(gòu)、噴嘴的分組控制，開啟時順序可逐組開啟，以延長水泵、管路和相關(guān)元件的使用壽命，減小啟動時水管路的壓力。
4.5 葉輪給煤機(jī)噴淋裝置工程實施
(1) 噴嘴設(shè)置2個不同的方向，采取交叉布置，一部分噴嘴對準(zhǔn)葉輪給煤機(jī)的落料方向；另一部分對準(zhǔn)葉輪給煤機(jī)內(nèi)煤的流動方向，以達(dá)到更好的除塵效果。
(2) 噴淋電控箱與葉輪電控箱分開布置，便于值班工人視煤的干燥程度隨時啟動噴淋電控箱，避免電能和水量的浪費(fèi)。
(3) 水槽在煤斗兩側(cè)分別布置，并安裝牢固，長度根據(jù)葉輪給煤機(jī)行走長度確定。
5 帶式輸送機(jī)噴淋裝置實施要點(diǎn)
5.1 皮帶噴淋噴頭安裝的高度位置應(yīng)適宜，以噴頭噴水錐角覆蓋皮帶寬度的90%為宜，避免用水量的浪費(fèi)。
5.2 噴淋水管路水截門前應(yīng)安裝過濾器，以適應(yīng)水質(zhì)的要求，避免堵塞噴嘴。
5.3 噴水電磁閥應(yīng)選用性能可靠的元件，以保證皮帶機(jī)啟動時噴淋的正確動作，避免誤動。
5.4 在皮帶機(jī)頭部適當(dāng)布置噴嘴，于落煤管上部在煤流下落位置(即落煤管頭部)適當(dāng)布置噴嘴，以更好達(dá)到除塵目的。
6 煤場噴淋裝置
煤場噴淋主要考慮春、夏、秋三季使用。應(yīng)環(huán)煤場設(shè)置，選用可搖擺式噴頭。揚(yáng)程視煤的堆積高度而定。根據(jù)水壓情況設(shè)置增壓泵。噴水管路采用預(yù)埋方式，噴水噴嘴部位設(shè)置截門和放水管，噴水管噴頭部位建圍池，冬季用稻草預(yù)埋，并把噴水管路的余水放干凈，避免冬季凍裂水管路。在夏季投入露天煤場噴淋可在一定程度上避免煤的熱量和揮發(fā)分損失，對節(jié)能降耗能起到一定的作用。
7 使用效果及評價結(jié)論
經(jīng)過近兩年的使用，除塵效果良好。實踐證明，在濕式除塵器的基礎(chǔ)上配置干式除塵器，除塵效果會更加顯著，能夠滿足國家規(guī)定的關(guān)于除塵的粉塵濃度標(biāo)準(zhǔn)的要求。噴淋除塵裝置可以在實踐的基礎(chǔ)上繼續(xù)完善，不斷提高。
鄭重聲明：本篇噴淋裝置在輸煤粉塵治理中的應(yīng)用資訊文章為網(wǎng)絡(luò)搜集轉(zhuǎn)載，意在傳遞更多信息，僅供參考。文章并不代表江陰市大橋環(huán)保除塵設(shè)備有限公司觀點(diǎn)，本站也無法對其真實性進(jìn)行考證、負(fù)責(zé)。
→ 相關(guān)行業(yè)資訊文章：
→ 相關(guān)除塵設(shè)備產(chǎn)品：
|
